Ласерско обележување и гравирање за мувла
Во индустриското производство, процентот на производство на производи од мувла на пазарот отсекогаш заземаше важна позиција.Информациите за означување на хардверските производи главно вклучуваат различни знаци, сериски броеви, броеви на производи, баркодови, QR кодови, датуми на производство и шеми за идентификација на производот.Во минатото, повеќето од нив се обработувале со помош на печатење, механичко гребење и електрична искра.Меѓутоа, употребата на овие традиционални методи на обработка за обработка, до одреден степен, ќе предизвика механичко истиснување на површината на хардверските производи, па дури и може да доведе до губење на информациите за означување.Затоа, производителите на мувла мора да најдат друг начин за подобрување на квалитетот на производите.Со развојот на ласерската технологија, машината за ласерско обележување се проширува во опсегот на апликации во индустријата за хардверски калапи со користење на нејзиниот одличен квалитет на изведба.
Системите за ласерско обележување и гравирање BEC се брза, чиста технологија која брзо ги заменува постарите ласерски технологии и традиционалните методи на гравирање.Во споредба со традиционалните методи за втиснување или маркирање со млаз, технологијата на ласерски влакна нуди различни методи за трајно ласерско обележување и гравирање и може да се користи во многу апликации во индустриите за правење алатки и матрици и калапи.Повеќето метали, пластика и некои керамики можат да бидат означени, означени или трајно врежани со овие системи.
Дополнително, текстот и графиката означени со ласер не само што се јасни и прецизни, туку и не можат да се избришат или изменат.Тој е многу корисен за следење на квалитетот и каналот на производот, за ефикасно спречување на истекување и за продажба на производи и против фалсификување.
Алфанумеричките знаци, графиките, логоата, бар-кодовите итн. лесно може да се применат со помош на машини за ласерско обележување и широко се користат на индустриските пазари и производството на алати.Како што се развива ласерската технологија, ласерските маркери станаа попрецизни и покорисни за зголемен број апликации на широк опсег на компоненти.
Ласерското обележување и или гравирање е компјутерски управувана, еколошка алтернатива на механичкото гравирање, хемиското гравирање, мелењето и многу други скапи процеси со понизок квалитет.Во последниве години, технологијата за ласерско обележување се покажа како остварлив извор за означување и гравирање на поправка на мувла бидејќи многу традиционални методи на гравирање не успеаја да ги исполнат постојано растечките стандарди за прецизност, длабочина и квалитет.Алфа-нумеричките множества или слики се врежани на различни материјални површини, како што се нерѓосувачки челик, графит, алуминиум и бакар додека обезбедуваат висококвалитетни гравури.
Зошто да изберете машина за ласерско обележување за калапи за гравирање?
Калапите се алатки кои се користат за правење лиени производи, за кои е потребна прецизност, сложени форми и релативно висок критериум за грубоста на површината и прецизноста на обработката.Ласерската технологија се присвојува на калапите поради својата единствена флексибилност и прецизност, давајќи му на процесот на производство на мувла пофино гравирање на текстурата на површината.
Со многу предности, вклучувајќи без потрошен материјал, без загадување, висока прецизност, појасно и деликатно гравирање, технологијата на ласерско гравирање ги надмина ограничувањата на традиционалната обработка на текстурата, станувајќи попрецизна, поизвонредна и поквалитетна, што има значителни предности за економијата, екологијата и дизајнот.
Предности на машината за ласерско обележување примена намувла:
Постојана.Ознаката нема да избледи поради фактори на животната средина (допир, киселина и намален гас, висока температура, ниска температура итн.);
Против фалсификување.Ознаката изгравирана со технологијата за ласерско обележување не е лесно да се имитира и промени, и до одреден степен има силна анти-фалсификување;
Широка применливост.Може да врши ласерска обработка на различни метални и неметални материјали;
Информациите за ласерско гравирање на калапот можат да издржат висока температура, отпорност на корозија, отпорност на абење итн. Брзината на гравирање е голема, а квалитетот на гравирањето е супер фин.
Ниски оперативни трошоци.Ефикасноста на обележувањето е брза и означувањето се формира одеднаш, потрошувачката на енергија е мала, а тековната цена е мала.
Брз развој.Поради комбинацијата на ласерска технологија и компјутерска технологија, корисниците можат да го реализираат излезот на ласерско печатење преку програмирање на компјутерот и можат да го променат дизајнот на печатењето во секое време, што фундаментално го заменува традиционалниот процес на правење калапи и го скратува циклусот на надградба на производот и флексибилноста .Производството обезбедува практични алатки.
Ласерско заварување за мувла
Со развојот на индустријата, технологијата на ласерско заварување постојано се истражува и иновира.Во моментов, во индустријата за механичко заварување, популарната машина за ласерско заварување се должи на неговите извонредни карактеристики на изведба и покажува добри карактеристики на процесот за време на процесот на заварување.Така може да биде широко користен во многу области.
Калапот при ласерско заварување со калапи игра исклучително важна улога во современата индустрија, а нејзиниот квалитет директно го одредува квалитетот на производот.Подобрувањето на работниот век и точноста на калапи и скратувањето на производниот циклус на калапи се технички проблеми што многу компании треба итно да ги решат.Сепак, режимите на неуспех како што се колапс, деформација, абење, па дури и кршење често се случуваат за време на употребата на калапи.Затоа, технологијата за поправка на ласерско заварување е исто така неопходна за поправка на мувла.
Ласерска машина за заварување е нов тип на метод на заварување, главно за заварување на тенкоѕидни материјали и прецизни делови.Може да реализира заварување на самото место, заварување со задник, заварување со бод, заварување со запечатување итн., со висок сооднос, мала ширина на заварот и зона погодена од топлина.Мала, мала деформација, брза брзина на заварување, мазен и убав шев за заварување, без потреба или едноставна обработка по заварување, висок квалитет на шевовите за заварување, без отвори за воздух, прецизна контрола, мало фокусно место, висока точност на позиционирање и лесна за реализација автоматизација.
Типичен пример за примена на ласерско заварување во индустријата за мувла е машината за ласерско заварување за поправка на мувла.Оваа опрема е лесна за употреба за операторите, може многу да ја зголеми брзината на поправка на заварување, а ефектот на поправка и прецизноста се блиску до убави, што ја прави опремата широко се користи во областа на заварување на мувла.Областа која е погодена од поправка на топлина за заварување на оваа машина за заварување е многу мала и не треба да се загрева однапред, а завареното работно парче не се појавува феномен на жарење после работа.Оваа технологија за поправка на ласерско заварување не само што може да се користи за поправка на абењето на мувлата, туку може да постигне и прецизно заварување на мали и прецизни области и нема да има деформации или пори по поправката.
Преку поправка на калапот, оригиналниот калап може целосно да се користи повторно, што во голема мера ги заштедува трошоците за производство и ја подобрува ефикасноста на работата.
Предности на апликацијата на мувла за машина за ласерско заварување:
Обработка без контакт, без надворешна сила на заварените делови.
Ласерската енергија е високо концентрирана, термичкото влијание е мало, а термичката деформација е мала.
Може да заварува метали со висока точка на топење, огноотпорни и тешко заварливи, како што се легура на титаниум и легура на алуминиум.Може да реализира заварување помеѓу некои различни материјали.
Процесот на заварување не ја загадува околината.Може директно да се заварува во воздух, а процесот е едноставен.
Мало место за заварување, тесен шев за заварување, уредно и убаво, нема потреба да се занимавате по заварувањето или само едноставна процедура за обработка.Шевот на заварот има униформа структура, малку пори и малку дефекти.
Ласерот може прецизно да се контролира, фокусираното место е мало и може да се позиционира со висока прецизност за да се реализира прецизна обработка.
Лесно е да се соработува со компјутерски систем за нумеричка контрола или манипулатор и робот за да се реализира автоматско заварување и да се подобри ефикасноста на производството.
