Обемот на примена намашини за ласерско заварувањестанува сè пообемно, но и барањата се сè поголеми и повисоки.За време на процесот на заварување, заштитниот гас треба да се разнесе за да се обезбеди убав ефект на заварување на производот.Значи, како правилно да се користи воздушниот удар во процесот на метално ласерско заварување?
Во ласерското заварување, заштитниот гас влијае на формирањето на заварот, квалитетот на заварот, пенетрацијата и ширината на заварот, итн.
Позитивен ефект на заштитниот гас намашина за ласерско заварување:
1. Правилното дување на заштитниот гас може ефикасно да го заштити базенот за заварување за да ја намали оксидацијата, па дури и да избегне оксидација.
2. Може ефикасно да го намали прскањето генерирано во процесот на заварување и да игра улога на заштита на огледалото за фокусирање или заштитното огледало.
3. Може да го промовира униформното ширење на базенот за заварување кога ќе се зацврсти, така што заварот е униформен и убав.
4. Може ефикасно да ги намали порите на заварувањето.
Сè додека типот на гас, брзината на проток на гас и методот на дување се правилно избрани, може да се добие идеален ефект.Меѓутоа, неправилната употреба на заштитниот гас може да има и негативни ефекти врз заварувањето.
Негативни ефекти од неправилна употреба на заштитниот гас при ласерско заварување:
1. Неправилното вдишување на заштитниот гас може да резултира со слаби завари.
2. Изборот на погрешен тип на гас може да предизвика пукнатини во заварот, а исто така може да резултира со намалени механички својства на заварот.
3. Изборот на погрешна брзина на дување гас може да доведе до посериозна оксидација на заварот (без разлика дали брзината на проток е преголема или премала), или може да предизвика сериозно пореметување на металот на заварениот базен од надворешни сили, предизвикувајќи заварување да се сруши или да се формира нерамномерно.
4. Изборот на погрешен метод на дување гас ќе предизвика заварот да не постигне, па дури и да нема заштитен ефект или да има негативно влијание врз формирањето на заварот.
Вид на заштитен гас:
Најчесто се користиласерско заварувањеЗаштитните гасови се главно N2, Ar, He, а нивните физички и хемиски својства се различни, така што и ефектот врз заварот е различен.
Аргон
Енергијата на јонизација на Ar е релативно ниска, а степенот на јонизација под дејство на ласерот е релативно висок, што не е погодно за контролирање на формирањето на плазма облаците и ќе има одредено влијание врз ефективно искористување на ласерот.Сепак, активноста на Ar е многу мала и тешко е хемиски да се реагира со обични метали.реакција, а цената на Ar не е висока.Покрај тоа, густината на Ar е голема, што е погодно за потонување на врвот на заварениот базен, што може подобро да го заштити заварениот базен, па може да се користи како конвенционален заштитен гас.
Азот N2
Енергијата на јонизација на N2 е умерена, повисока од онаа на Ar и помала од онаа на He.Под дејство на ласер, степенот на јонизација е просечен, што може подобро да го намали формирањето на плазма облак, а со тоа да ја зголеми ефективната искористеност на ласерот.Азотот може хемиски да реагира со алуминиумска легура и јаглероден челик на одредена температура за да генерира нитриди, што ќе ја зголеми кршливоста на заварот и ќе ја намали цврстината, што ќе има поголем негативен ефект врз механичките својства на заварениот спој, па затоа е не се препорачува употреба на азот.Заварите од легура на алуминиум и јаглероден челик се заштитени.Нитридот произведен од хемиската реакција помеѓу азот и нерѓосувачки челик може да ја подобри цврстината на заварениот спој, што ќе помогне да се подобрат механичките својства на заварот, така што азотот може да се користи како заштитен гас при заварување на нерѓосувачки челик.
Хелиум Хе
Тој има најголема енергија на јонизација, а степенот на јонизација е многу низок под дејство на ласерот, кој може добро да го контролира формирањето на плазма облакот.Тоа е добар заштитен гас за заварување, но цената на Тој е превисока.Општо земено, овој гас не се користи во масовно произведени производи.Тој генерално се користи за научни истражувања или производи со многу висока додадена вредност.
Во моментов постојат два конвенционални методи на дување за заштитниот гас: дување со странично вратило и коаксијално дување
Слика 1: Дување на странично вратило
Слика 2: Коаксијално дување
Како да се изберат двата методи на дување е сеопфатно разгледување.Општо земено, се препорачува да се користи методот на заштитен гас со странично дување.
Принципот на избор на методот на дување на заштитниот гас: подобро е да се користи параксиал за праволиниски завари и коаксијални за рамнина затворена графика.
Пред сè, треба да биде јасно дека таканаречената „оксидација“ на заварот е само вообичаено име.Теоретски, тоа значи дека заварот е хемиски реагиран со штетни компоненти во воздухот, што резултира со влошување на квалитетот на заварот.Вообичаено е металот на заварот да е на одредена температура.Хемиски реагира со кислород, азот, водород и сл во воздухот.
Спречувањето да се „оксидира“ заварот е да се намали или спречи таквите штетни компоненти да дојдат во контакт со металот на заварот на високи температури, не само со стопениот метал од базенот, туку од моментот кога металот на заварот ќе се стопи додека металот на базенот не се зацврсти. а неговата температура паѓа под одредена температура во текот на периодот.
На пример, заварувањето со легура на титаниум може брзо да апсорбира водород кога температурата е над 300 °C, кислородот може брзо да се апсорбира кога температурата е над 450 °C, а азотот може брзо да се апсорбира кога е над 600 °C, така што титаниумот заварот од легура се зацврстува и температурата се намалува на 300 °C Следните фази треба ефективно да се заштитат, во спротивно ќе се „оксидираат“.
Од горенаведениот опис не е тешко да се разбере дека разнесениот заштитен гас не само што треба навремено да го заштити базенот за заварување, туку треба да ја заштити и областа што штотуку се зацврстила што е заварено, така што генерално страната на страничната осовина се користи прикажано на слика 1.Дувајте го заштитниот гас, бидејќи опсегот на заштита на овој метод е поширок од оној на методот на коаксијална заштита на Слика 2, особено областа каде што заварувањето штотуку се зацврсти има подобра заштита.
За инженерски апликации, не сите производи можат да го користат заштитниот гас што дува од страничното вратило.За некои специфични производи, може да се користи само коаксијален заштитен гас, кој треба да се изведе од структурата на производот и формата на зглобот.Целен избор.
Избор на специфични заштитни методи за дување гас:
1. Прави завари
Како што е прикажано на Слика 3, обликот на заварувачкиот шев на производот е права линија, а формата на спојката е задник спој, спој на скут, внатрешен аголен спој на аголен спој или спој заварен во скут.Подобро е да се дува заштитен гас од страната на вратилото.
Слика 3: Прави завари
2. Рамно затворени графички завари
Како што е прикажано на слика 4, обликот на спојот за заварување на производот е затворен облик како што е рамнина, рамнински многуаголник и рамна повеќесегментна линија.Подобро е да се користи методот на коаксијален заштитен гас прикажан на слика 2.
Слика 4: Рамни затворени графички завари
Изборот на заштитниот гас директно влијае на квалитетот, ефикасноста и цената на производството на заварување.Сепак, поради разновидноста на материјалите за заварување, изборот на гас за заварување е исто така релативно комплициран во вистинскиот процес на заварување.Потребно е сеопфатно да се разгледаат материјалите за заварување, методите на заварување и позициите на заварување.Како и потребниот ефект на заварување, само преку тестот за заварување може да се избере посоодветен гас за заварување за да се постигнат подобри резултати од заварувањето.
Време на објавување: мај-08-2023 година
